铝型材中断操作流程及注意事项之选篇
关于铝型材的中断操作流程及注意事项主要分为以下三个方面:
一.操作程序
1.主机出料时用钳子夹住料头将型材导向滑台并开启冷却风扇需要水冷的型材开启水冷系统
2.用断续锯切掉料头约50㎝标明模具编号集中来回摆放供修模人员参考
3.如果放电正常用断续锯切断约50㎝的型材交给质检员进行质量检查
4.配合机械手根据出料长度在13米、19米或25米处切断型材进行矫直例如总长度小于26米它在材料接合处中断
5.型材中断后立即用石棉手套轻轻托住并将其推到冷却床上
6.检查质量特别是第一根和第二根棒以后每隔3-5根棒检查一次表面质量
二流程要求:
1.出料口的空气冷却速度不得低于110℃/ min
2.锯切材料时注意轻压锯切与材料同步前进防止型材弯曲
3.推的时候要轻拿轻放避免人为划伤和刮伤料台
4.锯切时一定要用手抓住型材防止型材摆动和划伤
三注意事项:
1、牵引时严禁给他和操作者面对卸料口以防发生危险
2.打开中断锯时操作员不得面对中断锯在锯片30 ″范围内严禁人员靠近以确保安全
3.注意卸料路线防止料床碰到型材
4.注意安全小心烫伤
5.卸料时注意型材的扭曲
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2022年03月09日
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