铝型材平整度(铝型材平整度标准)

作者:铝王 发布时间:2022-09-22 15:25:27 本文地址:http://www.defeal.cn/lczs/3163.html

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铝型材平整度

关于铝型材整平增亮工艺的库存分析,美程铝业公司主要分为以下三个方面:

1.碱蚀工艺:由脱脂、水洗、碱蚀、水洗、水洗、发光、水洗、氧化组成,即脱脂后的型材在碱蚀槽中进行碱蚀,去除机械纹和自然氧化膜,以及砂粒,然后用发光槽去除表面黑灰,即可进行阳极氧化。该工序的核心工序是碱蚀,型材的表面平整度和砂光质量都由该工序决定。为了平整机械纹路,碱蚀一般需要12-15分钟,铝耗达到40-50Kg/T,碱耗达到50Kg/T,如此高的铝耗不仅浪费资源,还会带来严重的环境问题,增加废水处理成本。这种工艺已经用了100多年,一直被全世界大多数铝厂使用,直到近两年才逐渐被酸蚀取代。

2.酸蚀工艺:由脱脂→水洗→酸蚀→水洗→碱蚀→水洗→光照→水洗→水洗→水洗→氧化组成。型材脱脂后,先用酸蚀刻,再用碱蚀刻,曝光,前处理完成。这个工艺的核心工序是酸蚀,机械去粒和砂光是由酸蚀决定的。与碱蚀不同,酸蚀最大的优点是机械去粒能力强,打磨快,铝耗低。一般3-5分钟即可完成,耗铝量几乎是碱蚀的1/8-1/6。从工作效率和节约资源的角度来看,酸蚀无疑是碱蚀工艺的一大进步。但酸蚀的环境问题更为突出:酸槽逸出有毒气体HF,水洗槽Fˉ污染。氟化物通常毒性很强,因此更难处理。另外,经过酸蚀处理后,型材看起来又黑又黑。虽然碱蚀和光照还得继续,能亮一些,但还是很暗,不仅增加了工艺,还失去了光泽。到目前为止,还没有解决这些问题的有效方法。

3.抛光工艺:由脱脂→水洗→抛光→水洗→水洗组成。脱脂后的型材放入抛光槽中,抛光2-5分钟即可形成镜面,清洗后可直接氧化。这一过程的核心工序是抛光,在抛光槽中完成磨粒去除和镜面。抛光具有铝耗低、轮廓光亮等优点,但抛光槽中NOx的逸出会造成严重的环境污染和对操作者的身体伤害。同时,昂贵的化工原料成本等因素也制约了这一工艺的推广。

美程铝业公司拥有大型加工、组装、精加工等一体化服务,专业从事工业铝型材的设计和销售、配件销售、结构设计、精加工、组装和现场安装等。,是为客户量身定制的。公司拥有高精度铝型材双头精锯机、剪板机、折弯机、数控加工中心、数控车床、数控铣床、钻铣床、冲床、各种攻丝机和氩弧焊机。形成老中青结合的生产团队,生产经验丰富,技术力量雄厚,具有现代化的开发研究、实践经验和理论知识,具有跨时代的技术水平,满足铝型材领域任何客户的需求。热线:400-166-8080

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