铝型材不同表面处理工艺的特点及性能区别(铝型材不同表面处理工艺的特点及性能区别表)

作者:铝王 发布时间:2022-09-21 11:13:47 本文地址:http://www.defeal.cn/lczs/3037.html

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铝型材不同表面处理工艺的特点及性能区别

这是铸铝生产的第一道工序。主要工艺有:(1)成分:根据生产所需合金的具体品级,计算各种合金成分的用量,合理调配各种原料。 (2)熔炼:根据熔炼炉的技术要求,将原料加入熔炼炉进行熔炼,通过脱气、除渣、精炼等手段将熔体中的渣和气体有效去除。 (3)铸造:在一定的铸造条件下,用深井铸造系统冷却铝液,形成各种规格的圆棒。 挤压是型材成型的一种方式。 首先根据型材产品的横截面设计制造模具,用挤压机将加热圆棒从模具中挤压出来。 普通6063合金的热处理强化是通过空冷淬火工艺和人工时效工艺完成的。 不同牌号热处理合金的热处理制度不同。 着色(这里是氧化过程) 氧化:挤压铝合金型材表面耐腐蚀性不强。 阳极氧化是提高铝合金耐腐蚀性、耐磨性和外观的必要手段。 主要工艺如下:(1)表面预处理:采用化学或物理方法对型材表面进行清洗,露出纯净的基体,以获得完整致密的人工氧化膜。 或者粗糙(无光泽)表面也可以通过机械方法获得。 (2)阳极氧化:在一定的工艺条件下,在经过表面预处理的型材表面形成致密、多孔、吸附性强的AL203膜。 (3)封闭:封闭阳极氧化形成的多孔氧化膜的孔隙,提高氧化膜的抗污染性、耐腐蚀性和耐磨性。 氧化膜无色透明。 由于封孔前氧化膜的强吸附作用,一些金属盐被吸附沉积在膜孔中,使型材出现黑色、古铜色、金色、不锈钢等不同于原色(银白色)的颜色。 铝型材不同表面处理工艺磨削铝型材的特点和性能:磨削表面铝型材避免了建筑装饰中光亮铝型材在一定环境和条件下会形成光干涉的缺陷。 它的表面像锦缎一样细腻柔软。 在市场上很受欢迎。 但是,现有的磨削表面铝型材必须克服不均匀的砂粒和模具可以看到。 缺乏食物 多色表面处理铝型材:目前单调的银白色和棕色无法满足建筑师对外墙装饰砖和外墙乳胶的良好搭配。新的不锈钢,香槟,黄金,钛,红色系列(勃艮第,波尔多,黑色等。)和彩色玻璃可以用来装饰,效果是锦上添花。 这些轮廓必须经过化学或机械抛光,然后氧化。 电泳涂装铝型材:电泳涂装铝型材表面光泽柔和,能抵抗水泥侵蚀和砂浆酸雨。日本90%的铝型材都是电泳涂装的。 粉末静电喷涂铝型材:粉末静电喷涂型材具有优异的耐腐蚀性、耐酸碱性和耐盐雾性,比氧化着色型材好很多。 等离子增强电化学表面陶瓷铝型材:这种材料是当今世界上最先进的处理技术。 型材产品质量好,但成本高。 它有20多种色调,最大的特点是可以根据需要设置为印花布。型材表面色彩丰富,装饰效果极佳。 铝型材镀钛工艺属于涂层技术。 它是在传统镀钛工艺的基础上增加预镀和电镀工艺步骤。 预镀工艺是将活化的电镀件放入盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。电镀过程中电镀液的成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸和十二烷基硫酸。 钠、糖精和增白剂。该工艺具有工艺简单、实用、效果好的优点。 在同等条件下,用该工艺制备的Ti-Au-Al型材的耐磨性比22K金高150倍,并可加工成金色、彩色、黑色等各种形态。 以及其他光亮系列铝型材产品。 一种铝型材电镀钛和金的工艺,包括选材、抛光、化学脱脂、清水漂洗、活化和真空镀钛,其特征在于,该工艺还包括:a .预镀工艺,将水洗后的活性钛-金-铝型材在由盐、盐酸和水组成的液体中室温化学处理一段时间,直至液体发生强烈的化学反应。 电镀过程 该镀液组合物包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精和光亮剂。 工艺条件为:电流3-4A/分米,阴极移动,空气体搅拌5-7A/分米,镀液温度50-60℃,PH3.9-4.2,电镀时间15分钟。

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