铝合金型材产生气泡的原因及措施视频
铝合金型材的特征以及检验的方法:铸件表面有大小不等的隆起或者是有皮下形成的空洞
铝合金型材产生的原因:
1、金属液在压射室里的充满度过低一般都控制在45%~70%左右容易产生卷气一开始的压射速度过高
2、模具在浇注系统里的不合理或者是排气不良
3、熔炼的温度过高让它的含气量比较高熔液没有除气
4、模具的温度过高留模的时间没有达标金属在凝固的时候时间不充足铝合金型材的强度不够过早的开模让受压的气体膨胀起来
5、脱模剂、注射头油的用量过多
6、喷涂以后吹气的时间不够长模具的表面水没有被吹干
预防措施:
1、调整时的压铸工艺参数、压射速度和高压射速度的切换点
2、修改模具的浇道增设了溢流槽和排气槽3、铝合金型材降低了缺陷区域的模温从而降低了气体的压力作用
4、调整熔炼工艺
5、延长留模时间调整喷涂后吹气时间
6、调整脱模剂、压射油用量
铝合金型材产生气泡的原因及措施视频相关信息请关注本文章
2022年03月09日
2022年03月09日
2022年03月09日
2022年03月09日
2022年03月09日
2022年03月09日
2022年03月09日
2022年03月09日
2022年03月09日
2022年03月09日
鼎锋企业微信
鼎锋手机商城