铝型材在挤压时产生吸附颗粒的原因是什么影响

作者:工业铝型材 发布时间:2022-09-13 10:37:55 本文地址:http://www.defeal.cn/lczs/2277.html

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铝型材在挤压时产生吸附颗粒的原因是什么影响

在铝散热器型材挤压过程中常见的缺陷有弯曲、扭曲、变形、飞边等还有 吸附颗粒 缺点如果不仔细观察和触摸是很难发现的其危害是难以摆脱电泳原理和喷涂铝型材的生产工艺危及其表面美观导致浪费吸附颗粒的原因主要有:一是铸棒质量的危害

铸棒质量是危害散热器铝型材表层和挤压加工的关键因素 吸收粒子 生产与铸棒质量密切相关铸棒机构的缺陷一般有飞边、疏松、粗晶、缩孔、亮晶等铸棒的所有缺陷都有一个共同点就是与铸棒母材焊接不良导致母材流动性不连续造成 吸附颗粒 关键因素

二、模壳的危害

在挤出成型生产中当模板在超高压下工作时会产生弹性变形当模板工作时其平行表面在开始时处于挤压方向工作带受到工作压力后变形为喇叭状只有一部分工作带刀口与散热器型材产生的粘铝接触类似车刀的刀屑瘤在整个铝粘接过程中颗粒不断被散热器铝型材带出并附着在其表面导致 吸附颗粒

三、挤压加工技术的危害

挤压工艺的主要参数是否选择得当也是有害的 吸附颗粒 关键因素如果挤出温度太高挤出速度太快 吸附颗粒 会更大因为温度越高速度越快铝型材的流动性和模板的变形程度会提高金属材料的流动性会加快金属材料的变形抗力会相对较弱更容易产生粘铝

粒子吸收 影响因素主要有三个:铸棒、模板、挤压工艺实际操作者的操作水平也体现在这三个因素上在生活实践的基础上通过不断分析问题吸取经验可以减少或防止 粒子吸收 进一步提高散热器铝型材的成品率和生产率

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